Mosaico Hidráulico, Ilustre Desconhecido! Fabricação.

Mosaico hidráulico – Fabricação

O mosaico hidráulico tem, pelas suas características, um processo de fabrico altamente artesanal. Isso significa que, ao invés do que acontece com os processos industriais, todas as peças são únicas e irrepetíveis. Essa é uma característica que o torna extremamente atrativo. É frequente o cliente procurar peças com algumas imperfeições, reflexo do seu processo produtivo totalmente manual.

Um único operador executa a produção do mosaico até à saída da prensa. E só consegue produzir num dia 4 m2 de mosaicos. Significa, na prática, que não produz mais que 25 unidades em 8 horas de trabalho. A margem de desperdício é significativa pois o mínimo erro inutiliza a peça. Se achar que o mosaico hidráulico é caro, entre 40 € a 60 €/m2, pense nos detalhes que acabei de lhe dar… compare com o preço de muitos dos produtos similares de produção industrial, nomeadamente nas imitações do mosaico hidráulico que se encontram no mercado a preços similares. 

Para compreender as características, limitações e qualidades deste material analisemos o seu processo produtivo em detalhe: 

 Materiais para a produção:

Cimento Portland:

 Cimento Portland branco:

Pigmento para cimento:

É uma gama de pigmentos em pó de alta qualidade baseado em óxido de ferro para colorir materiais de construção cimentícios;
Os pigmentos estão disponíveis em diferentes tons das cores amarela, laranja, vermelho, castanho e antracite, etc;
O pigmento tinge a estrutura do betão homogeneamente e permite uma fácil distribuição do pigmento na mistura de betão. Este processo garante um esquema de cor regular e reproduzível, com brilho de cor intenso.



Equipamentos para a produção:

Prensa:



A prensa pode ser mono posto ou ou com dois postos de trabalho, esta segunda permite rentabilizar o tempo de utilização da prensa e reduzir custos. É sobre a bancada de preparação que se dão as operações de execução do mosaico. Os materiais e ferramentas ficam em repouso em bancadas auxiliares em ambos os lados do posto de trabalho ou apenas de um lado, com níveis. Por exemplo, no nível superior os cimentos e almotolias, no inferior, as ferramentas de limpeza do separador, óleo e aplicador, etc. 

Molde: 


O molde é composto por 3 componentes, a ver: 

 A base:

A base é a forma base do mosaico. Na imagem podemos ver uma base quadrangular 20x20, dimensões-padrão do mosaico hidráulico. E em aço inoxidável polido na superfície de contacto com o cimento.  Aço é um material inócuo que não agarra os materiais, facilitando a separação do mosaico, como veremos mais adiante. Tem uma pega para a inserção e extração do conjunto sob a área de trabalho da prensa.

O bastidor ou moldura:

Esta componente do molde é o que cinge o cimento e lhe dá a forma, como iremos ver. É colocado
em torno da base e cingido com o mecanismo de aperto que se vê na imagem.

O batente:

Esta componente assenta sobre o preparado do mosaico. Com o seu peso exerce logo uma pré-
pressão sobre o conjunto, antes da inserção na prensa.


Separador:

O separador é uma componente executada em chapa, soldada com a reprodução do desenho pretendido do mosaico. Nos compartimentos é introduzido o cimento pigmentado de acordo com o desenho previamente estipulado.








Observemos, então, o processo de fabrico:

Operações de preparação:

Preparação do cimento pigmentado:


Mistura-se o cimento com água em proporções bem determinadas e adiciona-se o pigmento com o mesmo critério. O cimento tem de ficar com muito pouca viscosidade para que possa ser facilmente derramado nos compartimentos adequados do separador.

Limpeza do separador:

Esta é uma operação que tem de ser executada por cada mosaico produzido. Os restos de cimento já em processo de hidratação são eliminados desta forma. Se não fosse feito, dar-se-iam misturas de pigmento, ou seja, passagem de cimento de um compartimento para outro por baixo do separador. Este tem de ficar completamente apoiado na base, sem folgas. Passa-se uma lima fina na parte de baixo e, em seguida é friccionado numa base levemente abrasiva para garantir o nivelamento integral do separador.












Limpeza do bastidor/moldura:

Com uma trincha, eliminam-se resíduos de cimento e pó de cimento. 

Limpeza da base:

Fricciona-se a base do molde com uma lã de aço fina para eliminar possíveis resíduos resultantes da execução do mosaico anterior.

Operações de execução do mosaico:

Lubrificação da base:

Derrama-se um pouco de óleo sobre a base e, com auxílio de uma almofada, espalha-se por toda a base, garantindo que toda a superfície é homogeneamente lubrificada.









O objetivo é impedir que o cimento se agarre à base e, no momento da separação, porções de cimento se separem do mosaico, o que resultaria em refugo. 

Inserção do bastidor/moldura e aperto:

Insere-se o bastidor em torno da base e aperta-se.

Inserção do separador:

Insere-se cuidadosamente o separador no interior do molde, assegurando que fica totalmente apoiado na base.

Preenchimento dos compartimentos:

Com uma almotolia ou colher com desenho específico para esta operação, preencher os compartimentos com as cores previstas no padrão. Esta operação é extremamente delicada pois um engano inutiliza o mosaico. O cimento pigmentado deverá formar uma camada de aproximadamente 3 a 4 mm. Na prática resultam diferenças na espessura do cimento pigmentado de compartimento para compartimento.

Distribuição do cimento pigmentado:

Uma vez preenchidos os compartimentos, o operador abana o molde com movimentos repetitivos para que se produza uma distribuição homogénea do cimento e forme uma camada mais ou menos homogénea.

Remoção do separador:

Cuidadosamente, o operador remove num movimento lento e vertical mas firme.

Padrão estabelecido:

Preparação da base cimentícia:

Com um crivo, distribuir uma camada mais ou menos homogénea de cimento Portland. Esta camada vai catalizar o processo de hidratação do padrão, estabilizando-o.

Execução da base:

Manualmente colocar uma porção de cimento Portland sobre o conjunto e espalhar, assegurando que os cantos são preenchidos.

Nivelamento da base:

Com uma régua niveladora, distribuir o cimento de forma uniforme, passando a régua de um lado ao outro e no sentido inverso, eliminando excedentes.








Esta régua tem recortes nos dois extremos que permitem assegurar que o mosaico fica com a mesma espessura em toda a superfície.

Colocação de batente:

Colocar o batente cuidadosamente sobre o conjunto. Esta operação tem de ser feita com cautela para assegurar que toda a superfície do batente entra em contacto com o mosaico em simultâneo e lentamente para deixar que o ar acumulado entre as partículas de cimento saia e não fique aprisionado.

Prensagem: 

Deslizar o conjunto para a área de prensagem, posicionar no ponto de prensagem e acionar a prensa. 

Desmontagem do molde:

Remover molde da área de prensagem, desapertar a moldura e removê-la.

Remover o batente:

Separar mosaico da base:

Levantar o conjunto base e mosaico, colocar em plano vertical e, com cuidado, deixar que a gravidade e pressão exercido pelos dedos separe o mosaico da base. Esta operação tem de ser feita com cautela pois o cimento ainda não está hidratado e, logo, podem separar-se pedaços nesta operação.

O mosaico está pronto para os procedimentos de cura:

Lavagem de cura:

Esta operação objetiva remover rebarbas existentes do processo de fabrico e molhar o mosaico para auxiliar a hidratação/cura.

Cura:

O mosaico é armazenado de forma a que o ar possa circular por todas as superfícies durante 3 semanas, tempo para a hidratação completa do cimento. Só então fica pronto para embalar e expedir para o cliente.

Pelo exposto, é fácil perceber que todo o processo produtivo se reveste de riscos iminentes de produção de refugo. É um processo lento, pleno de pontos de risco que oneram o preço final do mosaico. 

Em contrapartida, cada mosaico é único: pequenas variações nos desenhos do padrão imprimem essa originalidade a cada mosaico, carimbo de um processo totalmente artesanal, reflexo de um passado numa sociedade moderna mecanizada, homogeneizada, desumanizada. 

É aqui, independentemente da beleza dos padrões, que reside a riqueza deste produto. É um reflexo humanista numa sociedade de automatismos cada vez mais presentes. 

Por isso se enquadra no estilo arquitetónico pós-modernista Minimalista tão em voga: é um grito de revolta contra o convencionalismo, a modernização, a ostentação, refletindo por oposição a simplicidade, o retorno ao humano, ao artesanal, ao funcional, sem pretensões de grandiosidade, mas com uma inequívoca beleza estética.

No próximo artigo abordaremos a aplicação de mosaico hidráulico e o seu tratamento.

Para qualquer esclarecimento não hesite em nos contactar. Informamos das várias possibilidades a seguir, orçamentamos sem custo ou compromisso. E executaremos com profissionalismo a recuperação e/ou tratamento das suas superfícies!