Consiste num método de criar
brilho em pavimentos à base de cálcio (mármores, pedras calcárias e
travertino). A cristalização tem sido usada desde a década de 60 do século
passado com níveis de sucesso variáveis e persiste em ser um tópico controverso
no seio dos profissionais de manutenção de pedra natural.
O que é a Cristalização, vulgo
Vitrificação
Cristalização é um processo no
qual a combinação de um pad de lã de aço em conjugação com a pressão do peso de
uma máquina monodisco e uma solução ácida imprime brilho a pavimentos em pedra
natural. Os ingredientes mais comuns dos químicos de cristalização são ácido,
fluorosilicato de magnésio e água.
Nesta reação os sais de magnésio
são depositados primariamente na superfície da pedra e removidos durante a
primeira lavagem do pavimento depois do tratamento, e o fluorosilicato é ligado
com o cálcio da camada subjacente da pedra, camada sobre a qual caminharemos,
agora com a composição de fluorosilicato de cálcio (CaSiF6).
A superfície da pedra é
quimicamente alterada e não há forma de reverter o processo. Esta nova
superfície de contacto da pedra não é um revestimento, mas parte integrante da
pedra. A única forma de remover a camada cristalizada é por ação mecânica tal
como a abrasão adiamantada ou processos similares, igualmente abrasivos.
A camada resultante de
fluorosilicato de cálcio formada na superfície da pedra é mais dura, mais
brilhante, e mais resistente a manchas que a superfície original da pedra.
Este é o princípio geral da cristalização.
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O grande debate
Ambas as vertentes detêm
argumentos convincentes. Se optar pela recristalização, como outro procedimento
qualquer, é necessário um controlo rigoroso. O Marble Institute of America não
condena nem endossa este processo.
O processo de cristalização
consiste em borrifar um líquido sobre o mármore e polir com um pad de lã de aço
com uma máquina de velocidade padrão 150 – 175 rpm. A lã de aço gera calor
através da abrasão e o químico reage com o mármore, produzindo um novo composto
na superfície da pedra.
Praticamente todos os químicos de
cristalização contêm dois componentes principais: ácido e compostos de
flourosilicato e, por vezes, ceras ou polímeros acrílicos.
A cristalização só reage com
pedras à base de cálcio como mármores e pedras calcárias em geral. No entanto o
processo pode resultar em pedras como granitos. As reações são totalmente
distintas. Na reação química, o ácido ataca os carbonatos de cálcio da pedra,
separando o carbono do cálcio, libertando dióxido de carbono. Os compostso de
fluorosilicato ligam-se com os iões de cálcio, formando um composto novo
designado fluorosilicato de cálcio.

Repare-se nesta reprodução (fonte: https://grahamhancock.com/jongjp1/):
Esta amostra revela duas regiões distintas, a camada superficial e o corpo da pedra. Está presente uma camada menos evidente intermédia entre as duas que consiste na transição do corpo da pedra para a camada superficial de contacto.
Em muitas variedades de pedra, nomeadamente as que contêm elementos de carbono, este procedimento pode dar origem a laminação. Noutras, muitas pedras calcárias de baixa e média densidade, origina a fixação de ferro (proveniente da lã de aço) na composição química da pedra. Todas as pedras submetidas a este processo sofrem mudanças dramáticas na sua estrutura. Para que esta reação aconteça, tem de ser gerado calor friccional. É por este motivo que se usam discos de lã de aço na polidora.
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Pads de lã de aço |
O processo deve ser executado por operadores experimentados que estejam familiarizados com as técnicas deste procedimento. A presença de humidade excessiva na pedra pode prejudicar a reação da cristalização e causar problemas.
Os defensores deste procedimento afirmam que o novo composto formado na superfície da pedra a protege, imprime brilho, e pode inclusivamente endurecer a pedra, aumentando a resistência ao desgaste. Os oponentes afirmam que o novo composto formado bloqueia a capacidade da pedra para “respirar”, aprisiona a humidade, e causa o apodrecimento da pedra. É importante referir que existem muitas formulações distintas de cristalizadores que variam na sua química e desempenho. É imperativo identificar a pedra, objeto da intervenção, e selecionar a formulação mais adequada de cristalizador para alcançar o resultado desejado.
Pergunta:
Qual a melhor forma de manter pavimentos em mármore ou terrazo polido?
Solução:
Existem muitas opiniões, algumas divergentes, no que concerne este tema. No que concerne “o que é melhor”, ninguém pode, ou deve reclamar a melhor solução. Um dos métodos mais populares é a vitrificação. Mas antes de mergulharmos neste assunto, revejamos alguns tópicos:
. O primeiro produto cristalizador para manutenção de pavimentos marmoreados ou de terrazzo foi desenvolvido na década de 60 do século XX por Jorge Ryera More, detentor de uma empresa em Barcelona designada Coor & Kleever;
. O cristalizador Coor & Kleever não contém ceras e tem sido utilizado por décadas para manter pavimentos polidos em muitos dos mais sofisticados casinos, resorts, lares e edifícios públicos em todo o mundo;
. O processo é concebido como um procedimento seguro de manutenção para remoção de padrões de desgaste ligeiros criados por tráfego de calçado em pavimentos polidos;
. Este resultado é conseguido pela alteração química de microns da superfície de contacto, de carbonatos de cálcio para fluorosilicatos de cálcio;
.Testes laboratoriais demonstraram que esta reação química cria um acabamento mais durável, permitindo que o polimento no mármore tenha maior duração sob o stress do tráfego intenso do calçado.
Em grande medida o sucesso que o processo de cristalização tem tido ao longo das décadas de utilização deve-se à facilidade de utilização e produção, por comparação com as metodologias alternativas de manutenção de superfícies em pedra. No entanto, só porque algo é fácil de fazer, não significa que detenha todo o mérito de ser o melhor processo.
Dito isto, vamos abordar os prós e contras deste procedimento largamente utilizado.
. O processo é concebido como um procedimento seguro de manutenção para remoção de padrões de desgaste ligeiros criados por tráfego de calçado em pavimentos polidos;
. Este resultado é conseguido pela alteração química de microns da superfície de contacto, de carbonatos de cálcio para fluorosilicatos de cálcio;
.Testes laboratoriais demonstraram que esta reação química cria um acabamento mais durável, permitindo que o polimento no mármore tenha maior duração sob o stress do tráfego intenso do calçado.
Em grande medida o sucesso que o processo de cristalização tem tido ao longo das décadas de utilização deve-se à facilidade de utilização e produção, por comparação com as metodologias alternativas de manutenção de superfícies em pedra. No entanto, só porque algo é fácil de fazer, não significa que detenha todo o mérito de ser o melhor processo.
Dito isto, vamos abordar os prós e contras deste procedimento largamente utilizado.
ONDE E QUANDO USAR
Para começar, não existe produto ou processo que se constitua o “melhor-que-tudo” para a manutenção de mármores e terrazzos polidos. A cristalização consiste apenas de um método, entre muitos, que pode ou não ser a seleção mais adequada, dependendo do pavimento, a sua composição, estado de conservação, idade, acabamento, dureza, etc.
Obviamente, não se deve usar a cristalização numa superfície baça, não refletora. Este processo destina-se apenas a superfícies polidas. Em tais situações, se um acabamento de brilho intenso é o pretendido, deve primeiro ser polido e acabado com cristalização para obter tal resultado.
Se o objetivo é a manutenção de grandes superfícies de mármore ou terrazzo polido com tráfego intenso, uma forma de excelência para o fazer, na maioria dos casos, é a cristalização.
Mantenha em mente que, atualmente, alguns cristalizadores contêm ceras. Isto pode criar um acumulado na superfície da pedra ao longo do tempo. Quando isto acontece, deve usar-se um detergente alcalino, recomendado profissionalmente, para a remoção deste acumulado, e depois, terá de usar abrasivos adiamantados para regularizar a superfície antes de retomar o programa de manutenção com cristalizador.
Existem produtos cristalizadores que não contêm ceras. Os cristalizadores sem cera demorarão muito mais tempo a produzir acumulado. E quando ocorre deriva das reações químicas que abordámos anteriormente.
Para começar, não existe produto ou processo que se constitua o “melhor-que-tudo” para a manutenção de mármores e terrazzos polidos. A cristalização consiste apenas de um método, entre muitos, que pode ou não ser a seleção mais adequada, dependendo do pavimento, a sua composição, estado de conservação, idade, acabamento, dureza, etc.
Obviamente, não se deve usar a cristalização numa superfície baça, não refletora. Este processo destina-se apenas a superfícies polidas. Em tais situações, se um acabamento de brilho intenso é o pretendido, deve primeiro ser polido e acabado com cristalização para obter tal resultado.
Se o objetivo é a manutenção de grandes superfícies de mármore ou terrazzo polido com tráfego intenso, uma forma de excelência para o fazer, na maioria dos casos, é a cristalização.
Mantenha em mente que, atualmente, alguns cristalizadores contêm ceras. Isto pode criar um acumulado na superfície da pedra ao longo do tempo. Quando isto acontece, deve usar-se um detergente alcalino, recomendado profissionalmente, para a remoção deste acumulado, e depois, terá de usar abrasivos adiamantados para regularizar a superfície antes de retomar o programa de manutenção com cristalizador.
Existem produtos cristalizadores que não contêm ceras. Os cristalizadores sem cera demorarão muito mais tempo a produzir acumulado. E quando ocorre deriva das reações químicas que abordámos anteriormente.
Um programa de manutenção adequado não deve deixar margem a tais acumulados na superfície de contacto da pedra. Se começar a ver acumulado se usa um cristalizador sem cera, é porque está a tentar usar o químico de uma forma para a qual não foi concebido.
A cristalização é um processo de manutenção, não de restauração. A utilização excessiva de um cristalizador sem ceras, permitindo que acumule na superfície, está a tentar usar o cristalizador para remoção de sulcos mais profundos na superfície que não são removíveis por este processo. Este tipo de danos deve ser removido por restauração do pavimento com abrasivos adiamantados.
Outro método popular de manutenção de pavimentos de mármore polidos é a utilização de compostos em pó ou pasta que contêm ácido oxálico ou oxalato de potássio, entre outros ingredientes. Por este meio tenta-se recriar o que acontece em unidades de processamento de pedra em todo o mundo.
Estas unidades fazem o polimento do mármore numa linha de polimento, passando a pedra por uma sequência de abrasivos. O polimento final é produzido usando algo como 5X brick. O principal ingrediente deste químico é o ácido oxálico ou o potássio de oxalato.
O polimento de fábrica é criado pela transformação química da superfície da pedra com um chorume acídico de 5X brick. Esta alteração muda microns da superfície de carbonato de cálcio para oxalato de cálcio.
Manter pavimentos de pedra polida
com compostos de ácido oxálico produz usualmente bons resultados e é um método
largamente aceite no meio profissional. No entanto, este tipo de produtos pode
ter efeitos adversos em pedras verdes ou marron. Estes compostos tentem,
também, a acumular na superfície quando sobre usados.
Em muitos casos, a acumulação
ocorre mais rápido que no processo de cristalização. Além disso, por comparação
com a cristalização, este processo pode ser mais demorado, sujo, e produzir
mais detritos.
IR AO ENCONTRO DAS NECESSIDADES
DO CLIENTE
Todos sabemos que é impossível o
polimento de fábrica durar para sempre, sob o tráfego intenso de calçado.
Portanto, estes métodos foram criados para preencher uma necessidade para os
que pretendiam uma solução para o seu problema.
Tanto a cristalização como os
compostos de ácido oxálico alcançam resultados muito similares. Ambos criam uma
reação química e alteram a composição da superfície de contacto da pedra, e
ambos alcançam um alto grau de reflexividade na superfície da pedra.
Dependendo da situação, um pode ser mais adequado que o outro.
Mas nenhum processo é o melhor
para tudo. Estes dois métodos consistem apenas em porções de um programa de
manutenção para superfícies de pedra polida. No final, quando se procura um
programa completo de manutenção para pedra natural, sugeriria que solicite
marcas sobejamente conhecidas e bons resultados comprovados com décadas de evidências
historicamente comprovadas, e suportadas por pessoal bem treinado e qualificado
de empresas familiarizadas com pedra natural e a indústria da pedra.
Esperamos ter ajudado.